01
工場外観
FACILITY
素材の循環は、この現場から始まります。
MATERIAL CIRCULATION / TOKAI TOSHIN
製造現場の有価物を、品質が見える再生原料へ
PET・PE・PPを中心に、回収・選別・再生加工・販売まで。排出側と調達側を、確かな品質情報でつなぎます。
材質が分からなくても、写真から確認できます。
01
PHOTO FIRST
材質が分からなくても、写真から確認できます。
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ONE FLOW
回収から再生・供給まで一貫して相談
03
B2B SUPPORT
製造業・法人のお客様に対応
FACILITY & OPERATIONS
現場でつなぐ、資源の次の価値。
受入、保管、選別、加工まで。素材の状態を見極めながら、次の用途へつなぐための現場です。
02
原料保管倉庫
WAREHOUSE
状態と材質に合わせ、原料を整理・保管します。
03
フォークリフト作業
FORKLIFT OPERATION
安全を確認しながら、確実に次の工程へ。
04
粉砕設備
CRUSHING EQUIPMENT
素材ごとの条件に合わせて、再生加工へ。
05
原料ヤード
RAW MATERIAL YARD
集まった資源を、次の価値へつなげます。
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資源の受入
MATERIAL INTAKE
写真と現物を確認し、最適な流れをご案内します。
07
コンテナ積込準備
CONTAINER LOADING
梱包・集約した資源を、出荷に向けて整えます。
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コンテナ積込作業
CONTAINER LOADING
フォークリフトで安全を確認しながら、計画的に積み込みます。
01PET
PET・APET
シート端材、不良品、フレーク・ペレット等
02PE
LDPE・HDPE
フィルム、ロール、成形端材等
03PP
PP・バンド・フレコン
バンド、FIBC、成形品、ロール等
04ENG
エンプラ各種
ABS、PA、PC、POM、PBTほか
HOW WE WORK
相談から、再び使える原料になるまで。
STEP 01
写真・条件確認
STEP 02
回収方法のご提案
STEP 03
受入・材質確認
STEP 04
選別・再生加工
STEP 05
確認・出荷
TRACEABLE LOGISTICS
保管・確認・出荷まで、材料の流れを整える。
再生加工だけでなく、その前後の受入、保管、出荷までを一つの流れとして考えます。
QUALITY APPROACH
“高品質”ではなく、確認できる品質へ。
受入から出荷までの確認項目を整理し、材料ごとの状態と加工条件を記録する。再生材を安心して選べるための情報づくりを大切にします。
受入時の状態確認
材質別の選別
加工条件の管理
出荷前の確認
GET IN TOUCH
材質が分からなくても、まずは写真から。
回収・買取、再生原料の調達、どちらのご相談も担当者が内容を確認してご案内します。